2026年3月26-27日，第十五届中国智能制造高峰论坛暨第二十三届中国智能制造岁末盘点颁奖典礼在北京举办。优利特一举斩获三项重磅荣誉：总裁石平获评“2025年度中国推进智能制造杰出CEO”，物联网中心(数据中心)总经理罗吉铭获评“2025年度中国制造业优秀CIO”，优利特智能制造工厂获评“2025年度中国智能制造最佳应用实践”。

本次论坛由e-works数字化企业网主办，汇聚了500余名行业专家。中国工程院李培根院士、国家智能制造专家委员会委员黄培博士等出席并发言。

智造进阶之路

走进优利特的智能工厂，你会看到这样的场景：AGV小车穿梭于立体仓库与产线之间，自动搬运物料；AI视觉检测设备以99.5%的准确率实时识别试纸条码，漏码、错位无处遁形；5G网络将全厂数据高速传输至云端，管理人员在驾驶舱大屏上就能实时掌控生产进度、库存状态、质量数据……这是优利特的日常。

但在几年前，这里完全是另一番景象：设备各自为政、信息孤岛林立、仓储管理滞后、质量追溯困难。随着业务规模扩大，这些痛点越来越成为企业发展的“拦路虎”。

战略先行

优利特的转型，从顶层设计开始。总裁石平，这位深耕体外诊断领域数十年的行业先行者，给企业定下了一条清晰的主线：以信息流驱动智能制造。

经营决策平台架构图

智能制造绝非简单的设备堆叠与升级，而是以信息流为主线的全价值链重构。这意味着，研发、生产、供应链、营销服务，每一个环节都要被数字化重新定义。于是，一场围绕“信息流”的变革全面展开。 

破局信息孤岛

数智化转型从来不是一蹴而就，而是一场攻坚克难的长期变革。信息孤岛怎么打通？不同系统之间接口不一、数据不通，这是几乎所有制造企业都会遇到的难题。 

IVD行业更为严苛。试剂在2～8℃冷链中失温几小时即报废，一个批号的偏差可能影响上万份检测报告。优利特的智能制造，首先就要解决这些行业痛点。优利特的解法是：统一规划、分步实施。团队梳理出“732”系统框架，将CRM、PLM、ERP、MES、WMS等十余套核心系统逐一集成，搭建起统一的数字化管理平台。

CRM运营展示图

PLM系统模块业务流程图

数据仓库结构图

WMS、WCS和立体库互联图

AI视觉检测怎么落地？核心技术攻关、试点先行、成熟推广，每一步都稳扎稳打。

UDI条码序列图

网络安全怎么保障？部署多层防护体系，通过等保2.0认证，确保数据安全可控。

5G千兆全光企业组网方案

而这一切的幕后推手，是物联网中心(数据中心)总经理罗吉铭和他的团队。他们主导的智能工厂项目，不仅入选国家工信部“智能仓储优秀场景”和“5G工厂名录”，更在第五届“绽放杯”5G应用大赛中斩获全国一等奖。凭借这一系列成果，优利特先后获评“广西智能制造标杆企业”，并获得自治区“人工智能+制造”项目支持。

技术落地之外，人的转变同样关键。变革中，操作工变身为系统监控员、数据分析师，从“动手”转向“动脑”。 

硬核数智成绩单

数智赋能显成效，转型成绩单沉甸甸、有分量。

通过数智赋能，优利特建成了IVD行业领先的全流程数字化管控的智能工厂，智能制造能力达到成熟度三级（集成级），正稳步向四级（优化级）迈进。 

跃升“优化级”

站在“十五五”的新起点上，优利特并没有停下脚步。常务副总裁吕振兴发表《智汇生态，智见全球》主题演讲，透露了下一步规划：继续深化“人工智能+制造”的融合，围绕“732”系统框架和“1131”流程优化持续升级，推进设备智能化、数据深度应用、网络安全强化，加快实现从“集成级”到“优化级”的跃升。

随后，黄培博士主持了高端CEO圆桌论坛，常务副总裁吕振兴与多位企业高管共话“十五五”智造新征程。各位嘉宾围绕“企业战略发展和智能制造推进策略、如何在企业中推进人工智能技术应用”等问题展开了深入探讨，分享了各自在数字化转型浪潮中的战略思考与实践心得。

从左到右依次是：主持人e-works CEO黄培博士、青岛特锐德电气股份有限公司总裁李广智、桂林优利特医疗电子有限公司常务副总裁吕振兴、万向钱潮股份公司数智创新中心总经理魏芳芳、香港南旋集团IT部副总经理陈敏、杭州硕磐智能科技有限公司创始人李柯

IVD标杆方案

从信息孤岛到数据贯通，从人工操作到AI质检，从传统仓储到智慧立库，优利特走过的每一步，都是中国制造业数智化转型的一个缩影。

优利特数据平台图

智能制造从来不是朝夕之功，而是一场需要战略定力、技术积累、团队协作的持久战。站在“十五五”的新起点上，优利特正以坚定步伐向智能制造更高水平迈进，为中国IVD产业乃至高端制造业探索智能化未来，贡献可借鉴、可复制、可推广的“优利特方案”。

部分图片来源：e-works数字化企业网